顆粒機(jī)磨盤

吉姆克顆粒機(jī)磨盤加工流程

對(duì)于模具的制作我們采用最優(yōu)質(zhì)的材料（42CrMo）和鍛造加工、真空熱處理。因此，壽命延長(zhǎng)約50%。模具采用數(shù)字化鉆床，模具表面平整，提高了制粒效率。

吉姆克顆粒機(jī)廠家擁有最先進(jìn)平模鉆孔機(jī)加工出來(lái)的模盤定位更精確，效率高，同時(shí)吉姆克模盤可根據(jù)用戶需要進(jìn)行定制不同大小的孔徑。

如何減少顆粒機(jī)成型機(jī)磨盤損壞

顆粒機(jī)的模盤用一段時(shí)間后要翻轉(zhuǎn)用另一面，不要等到磨損的嚴(yán)重了再翻，尤其是薄一點(diǎn)的磨盤要經(jīng)常翻轉(zhuǎn)來(lái)用，等兩面都不好用了或你的模盤是壓出的顆粒不硬的話就要加工翻新了。

顆粒機(jī)模盤檢查和維護(hù) 

每次開(kāi)機(jī)之前要對(duì)磨盤進(jìn)行檢查，確保磨盤上沒(méi)有異物以及磨盤無(wú)磨損  ，磨盤的使用壽命正常運(yùn)轉(zhuǎn)條件下是300-500個(gè)小時(shí)，磨盤磨損后 可以更換另外一面使用（個(gè)別磨盤只有一面可以使用）。

顆粒機(jī)模盤的選擇

模盤的孔型分布也和產(chǎn)量有一定的關(guān)系，不是越多越好，也不是越少越好！有部分廠家，為了宣傳自己的產(chǎn)品能耗低，把電機(jī)比同類產(chǎn)品降低一個(gè)型號(hào)，那么電力的不足如何彌補(bǔ)呢？就是減少壓輥與模盤的接觸面積（把壓輥?zhàn)冋?，把模盤孔減少），這樣能耗是降低了，同時(shí)產(chǎn)量也同比降低了；這種行為筆者認(rèn)為是對(duì)客戶的欺騙！還有部分廠家 ，認(rèn)識(shí)不到模盤的重要性，雇傭一些沒(méi)有經(jīng)過(guò)任何培訓(xùn)的員工來(lái)打制模盤，致使模盤粗制濫造，孔洞分部混亂，穿孔、疊孔時(shí)有發(fā)生。

再有，目前很多客戶，特別是國(guó)外的客戶會(huì)經(jīng)常問(wèn)一個(gè)問(wèn)題，就是模盤的厚度。其實(shí)并不是模盤越厚越好，也不是越薄越好，顆粒的成型好壞只和模盤的壓縮比，而決定壓縮比的除了模盤的厚度（錐孔+直孔）有關(guān)外，還和顆粒機(jī)的轉(zhuǎn)速有很大關(guān)系。另外，不同的原料，所需要的壓縮比也是不一樣的，所以不能一概而亂。

根據(jù)吉姆克多年的客戶積累經(jīng)驗(yàn)，養(yǎng)殖的動(dòng)物種類不同，所選擇的顆粒飼料機(jī)模盤孔徑也有所不同，吉姆克顆粒機(jī)廠家提供多種顆粒飼料機(jī)規(guī)格模盤孔徑（2.5~12mm毫米）可供養(yǎng)殖用戶選擇。吉姆克顆粒飼料機(jī)制出的顆粒長(zhǎng)短，養(yǎng)殖用戶可以自由調(diào)節(jié)。